電鍍是利用電解原理在某些金屬或塑料材質(zhì)表面鍍上一層其它金屬或合金的薄層的工藝。工件經(jīng)電鍍處理后，可以有效防止被氧化，提高工件的耐磨性、導電性、抗腐蝕性，以及增進工件美觀等作用。

       電鍍處理中，電鍍后均需要對工件進行清洗，以除去工件表面上殘留的電鍍液。而清洗后，其電鍍件需要除水烘干處理；目前一小型工廠采用將電鍍件安置在周轉(zhuǎn)車的掛架上，通過移動周轉(zhuǎn)車移動到風機下，進行除水烘干，其效果較差，而容易致使車間地面都是水，容易造成工作人員滑到，且導致車間環(huán)境差。

技術實現(xiàn)要素：

        為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于現(xiàn)有技術中用于電鍍件的烘干設備需要移動到風機下，除水烘干效果差，烘干過程中導致底面都是水，進而造成工作人員滑動，從而提出一種用于電鍍件的烘干設備。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

一種用于電鍍件的烘干設備，包括：

       矩形的烘干箱體，所述烘干箱體的上端設置錐形的頂罩，所述烘干箱體的左右兩側分別設置有熱風腔，所述頂罩的頂端設置有通風口，所述通風口與離心風機的進風口連通，所述離心風機固定在所述頂罩的頂端面上，所述離心風機的出風口固定連接與出風管道，所述出風管道與所述熱風腔頂端的進風孔連通。

       所述熱風腔下端的內(nèi)側端面上成型有若干吹風孔，所述吹風孔與烘干箱體的內(nèi)部連通，所述熱風腔的上端設置有加熱盤管，所述加熱盤管設置在管夾上，所述管夾的外側固定在熱風腔的內(nèi)側壁上。

所述烘干箱體的底板前后兩側分別成型有傾斜的坡道，所述底板的下端面中部插接固定有集水箱，所述底板上設置有若干集水孔，所述集水孔與所述集水箱連通。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述底板內(nèi)設置有放水管道，所述放水管道的第一端與所述集水箱連通，所述放水管道的第二端穿過底板的側壁后與外部水管連通。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述烘干箱體的前后兩側分別成型有進口和出口，所述進口和出口均固定有擋簾。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述擋簾由若干條形的簾片組成，所述簾片的上端固定在所述進口的上側壁或者是出口的上側壁。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述管夾上側的熱風腔內(nèi)設置有干燥劑。

作為上述技術方案的優(yōu)選，所述干燥劑分布在兩塊隔板之間，所述隔板上成型有若干通氣孔。

        本發(fā)明的有益效果在于：其通過將掛置電鍍件的周轉(zhuǎn)車推送到烘干箱體內(nèi)，烘干箱體上方的離心風機工作，氣流從烘干箱體的內(nèi)部進入頂罩，再經(jīng)過進風口、出風口、出風管道后進入熱風腔，熱風腔內(nèi)的加熱盤管對氣流進行加熱，再通過吹風孔進入到烘干箱內(nèi)，實現(xiàn)了對電鍍件的烘干處理，其烘干效果好；其通過在烘干箱體的底板內(nèi)設置集水箱，通過集水孔將電鍍件流下的廢水進入到集水箱內(nèi)，可以避免地面都是水，避免水從烘干箱體流出影響車間環(huán)境；其通過在烘干箱體的前后兩側設置進口和出口，在進口和出口處設置擋簾，可以保證烘干箱體的內(nèi)部烘干溫度，避免熱量流失。

        1-烘干箱體，2-頂罩，3-熱風腔，4-離心風機，5-出風管道，301-進風孔，302-吹風孔，6-加熱盤管，7-管夾，8-坡道，101-底板，9-集水箱，102-集水孔，10-放水管道，103-進口，11-擋簾，1101-簾片，12-干燥劑，13-隔板，1301-通氣孔。

具體實施方式：

本發(fā)明的一種用于電鍍件的烘干設備，包括：

矩形的烘干箱體1，所述烘干箱體1的上端設置錐形的頂罩2，所述烘干箱體1的左右兩側分別設置有熱風腔3，所述頂罩2的頂端設置有通風口3，所述通風口3與離心風機4的進風口連通，所述離心風機4固定在所述頂罩2的頂端面上，所述離心風機4的出風口固定連接與出風管道5，所述出風管道5與所述熱風腔3頂端的進風孔301連通。

所述熱風腔3下端的內(nèi)側端面上成型有若干吹風孔302，所述吹風孔302與烘干箱體1的內(nèi)部連通，所述熱風腔3的上端設置有加熱盤管6，所述加熱盤管6設置在管夾7上，所述管夾7的外側固定在熱風腔3的內(nèi)側壁上。所述管夾7上側的熱風腔3內(nèi)設置有干燥劑12。所述干燥劑12分布在兩塊隔板13之間，所述隔板13上成型有若干通氣孔1301。

所述烘干箱體1的底板101前后兩側分別成型有傾斜的坡道8，所述底板101的下端面中部插接固定有集水箱9，所述底板101上設置有若干集水孔102，所述集水孔102與所述集水箱9連通。所述底板101內(nèi)設置有放水管道10，所述放水管道10的第一端與所述集水箱9連通，所述放水管道10的第二端穿過底板101的側壁后與外部水管連通。

       所述烘干箱體1的前后兩側分別成型有進口103和出口(圖中未畫出)，所述進口103和出口均固定有擋簾11。所述擋簾11由若干條形的簾片1101組成，所述簾片1101的上端固定在所述進口103的上側壁或者是出口的上側壁。

       本實施例所述的一種用于電鍍件的烘干設備，包括烘干箱體、頂罩、熱風腔、離心風機、出風管道、加熱盤管、管夾、坡道、集水箱、放水管道、擋簾、干燥劑等。其通過將掛置電鍍件的周轉(zhuǎn)車推送到烘干箱體內(nèi)，烘干箱體上方的離心風機工作，氣流從烘干箱體的內(nèi)部進入頂罩，再經(jīng)過進風口、出風口、出風管道后進入熱風腔，熱風腔內(nèi)的加熱盤管對氣流進行加熱，再通過吹風孔進入到烘干箱內(nèi)，實現(xiàn)了對電鍍件的烘干處理，其烘干效果好；其通過在烘干箱體的底板內(nèi)設置集水箱，通過集水孔將電鍍件流下的廢水進入到集水箱內(nèi)，可以避免地面都是水，避免水從烘干箱體流出影響車間環(huán)境；其通過在烘干箱體的前后兩側設置進口和出口，在進口和出口處設置擋簾，可以保證烘干箱體的內(nèi)部烘干溫度，避免熱量流失。

       顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。