由于電鍍設(shè)備生產(chǎn)線現(xiàn)場和設(shè)備的特殊性，點檢和預(yù)定保養(yǎng)方面尤其重要，要改善設(shè)備管理，電鍍設(shè)備價格應(yīng)從意識、技能、環(huán)境方面著手，增強設(shè)備維護意識，建立設(shè)備管理體系，清理設(shè)備現(xiàn)場，做到“防患于未然”，保證電鍍設(shè)備經(jīng)濟穩(wěn)定運行，充分發(fā)揮設(shè)備“利刃”的作用，為電鍍企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

    全面開展電鍍污染防治工作。鑒于我國重金屬污染嚴重和污染防治的形勢，針對我國電鍍污染排放標準限值的嚴格要求，電鍍企業(yè)結(jié)合本企業(yè)情況，積極籌劃資金投入設(shè)施改造，增加污染治理設(shè)施，以滿足新的排放標準。

    向高端產(chǎn)品方向發(fā)展。電鍍企業(yè)不斷提高和改進生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備水平，電鍍產(chǎn)品由低端向高端產(chǎn)品發(fā)展，逐步實現(xiàn)由計算機控制的自動化電鍍生產(chǎn)線進行生產(chǎn)，適應(yīng)高端產(chǎn)品發(fā)展要求。 

    降低生產(chǎn)成本、提高效益。電鍍加工成本高、生產(chǎn)效率低是各地區(qū)電鍍企業(yè)普遍存在的問題。

    由于無序競爭，壓價招攬訂單，經(jīng)濟效益差導(dǎo)致企業(yè)沒有足夠的資金投入改善環(huán)保設(shè)施和電鍍污水處理的治理，因此必須進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，淘汰一批污染嚴重的電鍍廠，促使企業(yè)向提高管理效益、實施清潔生產(chǎn)、降低成本與消耗方向轉(zhuǎn)變。 

    工藝溫度的控制是電鍍設(shè)備廠家過程中的重中之重，如果溫度波動大的話，會直接影響到電鍍質(zhì)量，同時還會造成能源浪費。現(xiàn)有的電鍍設(shè)備在設(shè)計的時候就已經(jīng)考慮到了這一點，并在其人機界面上設(shè)置預(yù)加熱功能，可以通過它來對預(yù)加熱時間進行設(shè)置。 

    電鍍設(shè)備的加熱系統(tǒng)中還配套有液位控制裝置、自動補水裝置等，能夠?qū)崿F(xiàn)在液面低于設(shè)定液位后系統(tǒng)進行自動液位補充的功能。從而起來保護系統(tǒng)，防止加熱管干燒或安全事故出現(xiàn)的作用。另外，采用PID模糊控制也是為了避免因溫度帶來的不良影響。 

        電鍍設(shè)備生產(chǎn)線電鍍行業(yè)的一大發(fā)明和創(chuàng)新，電鍍設(shè)備的出現(xiàn)，標志著電鍍行業(yè)的一大進步和發(fā)展前景。電鍍設(shè)備廠家徹底打破了傳統(tǒng)的線材電鍍方法和方式，電鍍設(shè)備是專門只有一臺獨立的機床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。相比較以前的線材電鍍來說，電鍍設(shè)備具有投資少、耗材少、見效快、環(huán)保無污染等優(yōu)點。

        有了電鍍設(shè)備生產(chǎn)線就再也不需要以前的很長的廠房了，工廠里的工人們工作也方便、輕松多了，還提高了人們的工作效率。以前的工廠都配有很多的機器，因為一臺機器設(shè)置的材料直徑不一樣，切不同直徑的材料要拿到相應(yīng)的機器上對應(yīng)調(diào)整才能切出來?，F(xiàn)在的電鍍設(shè)備科方便了，它就在一臺機器上就能完成不同直徑材料的切割，它的技術(shù)含量高，人們空余根據(jù)自己的需求自己調(diào)節(jié)直徑，就在一臺電鍍設(shè)備上就能夠完成。