采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求。

2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到環(huán)保目的的同時(shí)產(chǎn)生效益。

3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求。

4、投資回收期短，風(fēng)險(xiǎn)小。

5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過不斷優(yōu)化改善處理能力。

6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。

電鍍烘干設(shè)備廠家電鍍的基本原理

       不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極，但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極，鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補(bǔ)充，鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。

       行車的行走輪采用鋼芯，聚脂橡膠復(fù)合結(jié)構(gòu),停車定位采用進(jìn)口磁感應(yīng)接近開關(guān)，運(yùn)行采用進(jìn)口變頻器控制及進(jìn)口品牌帶剎車電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，停車準(zhǔn)確。耐酸堿泵，耐酸堿立式泵，自吸泵連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。 全自動(dòng)龍門式電鍍生產(chǎn)線，電腦控制自動(dòng)運(yùn)回飛靶操作，極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，并可使工作環(huán)境大為改善。 

電鍍烘干設(shè)備系統(tǒng)溫度控制相關(guān)分析：

1、人機(jī)界面上設(shè)置預(yù)加熱功能，進(jìn)行預(yù)加熱時(shí)間設(shè)置，對(duì)于溫度要求較高的工藝，實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱系統(tǒng)管理，將大大提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。

2、加熱系統(tǒng)配套液位控制裝置、自動(dòng)補(bǔ)水裝置，在液面低于設(shè)定液位后系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)液位補(bǔ)充，合理保護(hù)系統(tǒng)，防止加熱管干燒；同時(shí)，每個(gè)電加熱系統(tǒng)都有可靠的接地保護(hù)措施，避免出現(xiàn)安全事故。 

3、電鍍過程中，工藝溫度控制是很重要的，如果溫度起伏過大，不但造成電力能源的浪費(fèi)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量也有很大的影響。采用PID模糊控制，則可以有效地減少甚至避免這些問題。

在工程實(shí)際中，應(yīng)用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡(jiǎn)稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)誤差，利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制，以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。