電鍍設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行采用進(jìn)口變頻器控制及進(jìn)口品牌帶剎車電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，停車準(zhǔn)確。耐酸堿泵，耐酸堿立式泵，自吸泵連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。行車的行走輪采用鋼芯.聚脂橡膠復(fù)合結(jié)構(gòu),停車定位采用進(jìn)口磁感應(yīng)接近開關(guān)。自動電鍍生產(chǎn)線，電腦控制自動運(yùn)回飛靶操作，極大地減輕工人的勞動強(qiáng)度。自動電鍍生產(chǎn)線的設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，并可使工作環(huán)境大為改善。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的產(chǎn)量計算影響電鍍產(chǎn)量的主要參數(shù)有：

自動電鍍生產(chǎn)線

一、節(jié)拍時間要求：

節(jié)拍時間就是指上、下一掛(或一桶)工件所需占用的時間。一般來說，節(jié)拍時間愈短，單位時間內(nèi)所產(chǎn)出的掛數(shù)(或桶數(shù))就愈多。

對于直線電鍍生產(chǎn)線來說，節(jié)拍時間一般≥4.5分鐘，短的時間可達(dá)3分鐘：對于環(huán)形電鍍生產(chǎn)線來說，節(jié)拍時間一般≥1分鐘，短的時間可達(dá)35秒鐘。

二、每掛或每桶鍍件的重量要求：

對于掛鍍件來說，每掛鍍件量與槽體大小有關(guān)，一般以件數(shù)或重量來計量。

電鍍工件的排放范圍：水平向應(yīng)比槽體尺寸小200mm高度應(yīng)比槽體小350400mm

對于滾鍍件來說，每桶鍍件量與滾桶大小有關(guān)，一般以重量來計量。電鍍工件的排放一般不逾越滾桶總?cè)萘康娜种弧?/span>

自動電鍍生產(chǎn)線的產(chǎn)量與節(jié)拍時間(分鐘)及每掛或每桶鍍件量G公斤或件)有關(guān)。每小時的產(chǎn)量為：KG60/T

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