電鍍設(shè)備生產(chǎn)線是電鍍企業(yè)生產(chǎn)的重要條件，在生產(chǎn)中會磨損，我們?nèi)绾伪ｐB(yǎng)和維護電鍍生產(chǎn)設(shè)備，降低使用成本呢？下面由亞美電鍍設(shè)備廠為您帶來一些解決答案：

　　環(huán)保電鍍設(shè)備維護包括：

　?、贆C架的修復(fù)與保養(yǎng)。

       定期進行檢查，不銹鋼表面是否有變形，檢查路過安裝螺絲是否出現(xiàn)松動、是否缺少和磨損，清潔表面灰塵保證機架的干凈整潔。

　　機臺開始生產(chǎn)1個月以后,重新擰緊一遍路軌安裝螺絲和扁線吊路軌之安裝螺絲。每隔3個月清潔一次不銹鋼立柱表面、行人走道欄桿、圍板、滑門,以保證機架外觀整潔

　?、诘踯嚨男迯?fù)與保養(yǎng)。

       檢查機器是否能正常運轉(zhuǎn)，是否出現(xiàn)不尋常的噪音，剎車性能要定期進行調(diào)試。

       軸承座的緊固性和軸承的潤滑情況，松動需要及時緊固，相反這需要家住適量的潤滑脂。

　　每隔600-700小時檢查減速機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常噪音。每隔600-700小時檢查并調(diào)整一次減速機座的緊固性。

       任何情況下,安裝聯(lián)軸器、齒輪、皮帶輪,不得用錘子敲入,以避免損壞軸承、外殼和軸。

       每隔7000-8000小時檢查并調(diào)試一次剎車機構(gòu)的剎車性能。

　　 每隔7000-8000小時檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形,如發(fā)現(xiàn)接頭松動要及時加以緊固,電線絕緣層熔化或老化的,要及時更換電源線,以保證電源線之間安全的絕緣性。

       每隔7000-8000小時檢查一次軸承座的緊固性及軸承的潤滑情況,如潤滑干滯應(yīng)給軸承加注潤滑脂。

　　 每隔600-700小時檢查一次升降導(dǎo)輪的夾緊間隙并調(diào)整至適當(間隙為0115mm -013mm ),

       每隔10000小時酌情更換導(dǎo)輪。

       每隔600-700小時檢查一次橫移導(dǎo)輪的安裝間隙并調(diào)整至適當(間隙為015mm -115mm ),

       每隔10000小時酌情更換導(dǎo)輪。

　　 每隔600-700小時檢查一次橫移主、從動輪的緊固及定位情形,如發(fā)現(xiàn)移位或松動要及時正位和緊固定位螺栓。

       每隔600-700小時檢查主、從動軸是否有橫向竄動并緊固軸承錐套螺母。

　　 每隔10000小時檢查一次吊帶夾板的緊固性,并旋緊緊固螺栓,

       每隔20000小時酌情更換吊帶。

       每隔6000-7000小時檢查校正定位停止的感應(yīng)片及感應(yīng)器的相對位置。

       每隔2000小時檢查及調(diào)整一次兩齒輪齒條嚙合的同步性,

       每隔2000小時檢查并調(diào)整一次齒條駁口位的平整度。

　?、蹞u擺機構(gòu)的修復(fù)與保養(yǎng)。

       隔一定的時間檢查減速機座的緊固性、震動想將弱出現(xiàn)嚴重磨損情況需要立即更換。

　　每隔600-700小時檢查減速機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常噪音,

       每隔1000小時檢查調(diào)整一次減速機座的緊固性。

       每隔7000-8000小時檢查并調(diào)試一次剎車機構(gòu)的剎車性能。

       每隔7000-8000小時檢查一次接線盒內(nèi)的電源線接觸情形,如發(fā)現(xiàn)接頭松動要及時加以緊固,電線絕緣層熔化或老化的,要及時更換電源線,以保證電源線之間的絕緣性。

       每隔5000小時給托輪軸承上一次潤滑脂,嚴重磨損的軸承要更換,

       每隔5000小時給導(dǎo)向輪軸承上一次潤滑脂,嚴重磨損的軸承要更換。

       每隔1000小時檢查一次震動馬達之安裝螺栓的緊固性,

       每隔1000小時檢查一次震動橡膠的磨損情形,嚴重磨損的要更換。

　?、苎h(huán)過濾系統(tǒng)的修復(fù)與保養(yǎng)。

       為保證過濾機的流量，常常對過濾機的濾芯盡享清晰或者更換。

　　每隔1000小時檢查一次泵浦馬達電源線接頭的接觸情形,發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固,電線老化的要更換新電線,以保證接觸良好及安全絕緣,保護馬達。

       每隔10天清洗或更換一次過濾機之濾芯,以保證過濾機流量。流量計前的球閥要緩慢開閉,否則浮子快速沖撞可能會導(dǎo)致玻璃管破裂。

       每天檢查一次過濾機壓力表的讀數(shù)。壓力表一般不會損壞,只有當壓力表座內(nèi)的膜片穿孔,老化龜裂,藥水直接進入壓力表內(nèi),壓力表內(nèi)的布爾登銅管腐蝕而損壞,此時需更換膜片和壓力表。

　　如果過濾機壓力表上讀數(shù)偏高,請檢查以下項目:壓力表本身是否損壞失靈;濾芯是否積垢嚴重,是否需清洗;槽內(nèi)噴水喉之噴孔是否被結(jié)晶物堵塞,是否需清洗;檢查泵浦出水管路是否堵塞、是否球閥打開不足。

　　如果過濾機壓力表上讀數(shù)偏低,請檢查以下項目:檢查壓力表本身是否損壞失靈;檢查泵浦馬達的電源接頭是否接觸不良或缺相;檢查泵浦進水管路是否堵塞或漏水、是否球閥打開不足;檢查壓力表座內(nèi)膜片與壓力表之間是否有空氣進入,如有空氣進入,可拆下壓力表,在膜片腔內(nèi)加滿水,再裝上壓力表。

　　其他部件保養(yǎng)

　　主要包括:槽子的維修與保養(yǎng),飛把與掛具的維修與保養(yǎng),加熱器的維修與保養(yǎng),冷卻盤管的維修與保養(yǎng),陽極的維修與保養(yǎng),排風(fēng)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng),低壓鼓風(fēng)機(空氣攪拌)系統(tǒng)的維修與保養(yǎng)。

　　電鍍設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備長時間停機前的設(shè)備保養(yǎng)

　　如果設(shè)備計劃長時間停機,保養(yǎng)內(nèi)容有:地面上的積水要清掃干凈,保證機臺環(huán)境干燥;所有馬達用保鮮紙包好保護;所有軸承注射潤滑脂,用以防銹;

　　吊車上所有膠輪上軸承加注潤滑脂防銹;吊車升降吊帶用保鮮紙嚴實包好,以防老化;吊車所有噴油零部件用保鮮紙包好保護;所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈;過濾機濾桶內(nèi)藥水清放干凈;取出過濾機濾芯清洗干凈;管路上電磁閥、壓力閥、流量計用保鮮紙包好保護;槽內(nèi)所有加熱器取出清洗干凈;槽內(nèi)冷卻盤管取出清洗干凈。

　　自動電鍍設(shè)備長時間停機后重新開機前的設(shè)備檢查

　　長時間停機后,重新開機前應(yīng)拆除停機時零部件上所纏的保鮮紙;檢查所有馬達接線盒內(nèi)接線頭的接觸情形,電線老化的要更換;

      檢查減速機內(nèi)潤滑情況,將馬達試運轉(zhuǎn),檢查減速機工作時有無雜音;檢查所有軸承的潤滑情況并酌情加注潤滑脂;

       檢查吊車上膠輪軸承的潤滑情況并酌情加潤滑脂;檢查機臺上噴油零部件,油漆老化脫落的部位,考慮是否要重新噴補油漆。

　　檢查機臺上所有緊固件的緊固情形;

      全面清潔一遍不銹鋼零部件表面、圍板、滑門,保證機器干凈美觀;全面清潔一遍接口設(shè)備之表面,保證設(shè)備干凈美觀;

      全面檢查槽子是否漏水,發(fā)現(xiàn)滲漏一定要維修好;

      全面檢查所有管路是否漏水,發(fā)現(xiàn)漏水的零件一定要更換或修復(fù);

      檢查吊車升降皮帶,皮帶過于老化、破舊的要及時更換,避免生產(chǎn)時皮帶斷裂,砸壞飛把等設(shè)備。

      檢查所有剎車馬達的剎車性能;全面檢查一遍管路上儀器儀表的靈敏性、可靠性。

　　電鍍設(shè)備生產(chǎn)線停放時間長久如何保養(yǎng)?

　　設(shè)備要放置一段時間不使用，這需要注意。

       所放置地板不能有積水，保證設(shè)備歸置地點的干燥通風(fēng)，設(shè)備馬達要好好保護可用保鮮紙包好。

       為防止軸承生銹，在放置錢要注射潤滑脂。

　　重新啟動電鍍設(shè)備線要做的檢查

　　長時間不使用設(shè)備之后，重新啟動前要全部拆除所有封好的保鮮紙，檢查零部件之間的接觸情況，電源電線老化要進行更換，檢查螺絲的緊固性，不銹鋼設(shè)備表面要全面清潔，保證干凈美觀，最終啟用時測試設(shè)備的靈敏度。

　　不同結(jié)構(gòu)的電鍍設(shè)備生產(chǎn)線日常維護與保養(yǎng)方法

　　設(shè)備種類在印制電路板生產(chǎn)過程中，主要用的電鍍設(shè)備有兩種，一種是水平式電鍍線，一種是垂直式電鍍線。

       這兩種不同結(jié)構(gòu)的電鍍設(shè)備，主要是電路板的運送方式不同，所采用的輸送板設(shè)備結(jié)構(gòu)也不相同，因此對于維護也稍有不同。

　　pcb電鍍設(shè)備日常維護與保養(yǎng)方法

　　1、槽體的維護與保養(yǎng)垂直電鍍線與水平電鍍線的主要區(qū)別在于電路板的運送方式不同，而對于槽體的維護及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。

      7d要對各水洗槽進行一次清洗對酸洗槽，進行一次清洗并更換其槽液;對槽體內(nèi)的噴淋裝置進行一次檢查，查看有無出現(xiàn)阻塞情況，對出現(xiàn)阻塞情況的要及時進行疏通;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽極與火線接觸位，進行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進行打磨;

      對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進行電解。

　　7d還要使用高、低電流方式進行試生產(chǎn)，使新添加銅球、錫條完后，生產(chǎn)的性能穩(wěn)定后再進行生產(chǎn)。

      每90要對銅球及陽極袋進行一次清洗。每120~150d使用活性碳對槽液進行一次過濾清潔，濾去槽液中的雜質(zhì)，對錫槽進行一次清洗。

　　2、垂直電鍍線振動機構(gòu)的維護與保養(yǎng)在垂直電鍍上，為保證電鍍時面銅的均勻性及孔銅的效果，會對板進行振動搖擺，槽體上會有振動搖擺機構(gòu)。

　　30d要對減速機進行檢查，看其是否運轉(zhuǎn)正常，檢查其緊固性;要檢查震動安裝馬達螺栓的緊固性;檢查震動橡膠的磨損情況，對于磨損比較嚴重的，要進行及時的更換。

　　180d對接線盒內(nèi)的電源線接觸情形進行檢查，對出現(xiàn)接頭松動要及時加以緊固，對電線絕緣層熔化或老化的電源線，要及時進行更換電源線，

      保證電源線之間的絕緣性;要對振動機構(gòu)上的所有軸承進行一次檢查，上一次潤滑脂，對嚴重磨損的軸承要進行及時的更換。

　　3、垂直電鍍線行車的維護與保養(yǎng)垂直電鍍線是采用行車、掛具對電路板進行傳送。

       每周要對吊車及掛具進行一次清潔(行車及掛具不用拆卸)，使其外觀保持整潔，清潔時可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。

       30d對掛具進行一次檢查，查看掛具的破損情況;對行車的電機及減速機進行一次檢查和維護，查看其整個傳動裝置，保證其正常運行。

       180d對行車及掛具進行一次深入的清潔及保養(yǎng)，要將掛具從行車上拆卸下來進行清潔。

　　4、水平電鍍線傳送裝置維護與保養(yǎng)水平電鍍線采用的輸送裝置是滾輪，利用滾輪的轉(zhuǎn)動將電路板連續(xù)性的送入各個槽內(nèi)，因此，水平電鍍線傳送裝置的保養(yǎng)與垂直電鍍線有一些不同。

       7d對水平電鍍線的滾輪進行一次清潔，清潔滾輪上粘附的異物，以保證在輸送板時的板面清潔;要對連動器進行檢查，檢查是否出現(xiàn)松脫。

      每180d對滾輪進行一次檢查，檢查滾輪是否出現(xiàn)磨損，對出現(xiàn)磨損的滾輪進行及時的更換，以保證在輸送板時不會出現(xiàn)卡板的現(xiàn)象;要對傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統(tǒng)裝置進行一次檢查，對于出現(xiàn)的問題進行及時的修理。

　　5、循環(huán)過濾系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)7d對循環(huán)過濾系統(tǒng)的濾筒進行一次檢查，查看濾筒是否出現(xiàn)滲漏情況。

      每10~15d的時間，要對過濾棉芯進行一次清潔或更換。30d要更換過濾碳芯，以保證過濾質(zhì)量及過濾機的流量;要對過濾泵進行一次清潔以及清潔氣泵的過濾風(fēng)罩及過濾網(wǎng)。

      30d檢查一次泵浦馬達電源線接頭的接觸情形，發(fā)現(xiàn)松動要及時加以緊固，電線老化的要更換新電線，以保證接觸良好及安全絕緣，保護馬達。

　　6、其它部位的維護與保養(yǎng)

      7d要對電源的輸出功率進行兩次檢查;要對電源，電氣控制的散熱風(fēng)行、散熱器進行檢查，除塵、清潔，防止其影響散熱。

      30d對電氣單元的電氣器件進行檢查，如有損壞及腐蝕要及時進行更換;檢查所有接插件，如有接觸不良、虛接及虛焊等現(xiàn)象要及時修復(fù)，如有銹蝕及損壞要及時更換;檢查各接觸器及繼電器，如有觸點接觸不良或觸點粘連，要及時更換;檢查電容器、電抗器及電阻等元件的主要參數(shù)，如果出現(xiàn)異常，要盡快更換。

　　對自動加料系統(tǒng)，7d要檢查校準一次。7d要清理電加熱器上的水垢及污物，防止電加熱器內(nèi)部溫度過高。

　　對于各水、氣管路系統(tǒng)，7d對其進行一次檢查，查看其有無出現(xiàn)跑、漏氣液現(xiàn)象，對于出現(xiàn)跑、漏氣液現(xiàn)象的管路要及時的進行維修及更換。

　　二、長期停機前的維護討論如果設(shè)備計劃長時間停機，要對其進行養(yǎng)護，使其在停機過程時不會受到侵蝕老化，要做到：打掃干凈地面，擦干凈地面上的水，使地面保持干燥，并使機臺上、槽內(nèi)、行車、掛具都要保持清潔、干燥;所有馬達最好使用保鮮紙包好保護;所有軸承注射潤滑脂，用以防銹;所有管路內(nèi)的藥水全部清放干凈;過濾機濾桶內(nèi)藥水清放干凈;取出過濾機濾芯清洗干凈;槽內(nèi)的所有加熱器都要清洗干凈，除出污垢，保持干燥。