電鍍?cè)O(shè)備電鍍?nèi)芤簽V芯和濾布都可以生產(chǎn)選擇時(shí)要注意”真正”的過濾精度過濾機(jī)的生產(chǎn)仍有一些問題：

1.電鍍工藝日新月異，輔助設(shè)備也要跟上，如前處理專用化學(xué)脫脂過濾機(jī)，既能分離液面浮油，又能吸附懸浮油珠.對(duì)電鍍產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)大有提高提高磷化膜的質(zhì)量大有好處.

2.用于鍍鉻與化學(xué)鍍鎳的過濾機(jī)臺(tái)規(guī)范、高可靠性還有待研究，必須引進(jìn)聚偏氟乙烯(PVDF)和氯化聚氯乙烯(CPVC)等特種塑料及相關(guān)的零部件.不能用聚丙烯塑料制造鍍鉻過濾機(jī)。

3.高質(zhì)量的磁力泵有待開發(fā)

4.現(xiàn)在工廠提供的過濾精度有待科學(xué)手段去證實(shí).專用濾布、濾袋和濾紙還有待生產(chǎn)。

5.離心式過濾機(jī)的軸封材料有待提高，應(yīng)解決耐磨、防滲漏問題。

超聲波設(shè)備應(yīng)用超聲波的空化效應(yīng),可以大大加快前處理的脫脂、除銹，縮短處理時(shí)間.提高脫脂、除銹效果加熱與冷卻設(shè)備傳統(tǒng)的電鍍加熱方式多用蒸汽或電加熱目前使用柴油燃燒機(jī)對(duì)熱水槽進(jìn)行加熱.夏天普遍采用冷水機(jī)組.保證酸性光亮銅、光亮鍍錫在標(biāo)準(zhǔn)操作溫度下工作.電鍍?nèi)芤鹤詣?dòng)管理系統(tǒng)溶液自動(dòng)管理系統(tǒng)就是溶液成分和工藝參數(shù)的動(dòng)檢測(cè)和控制裝置電鍍涂裝復(fù)合工藝應(yīng)用設(shè)備——陰極電泳隨著對(duì)電鍍產(chǎn)品裝飾性和耐蝕性要求的提高，很多制品都要求在多色調(diào)電鍍以后,電沉積一層涂料,陰極電泳漆在電鍍行業(yè)開始大量應(yīng)用

電鍍?cè)O(shè)備和表面處理行業(yè)從未遇到過如此嚴(yán)峻的外部環(huán)境。最近幾年來，車輛報(bào)廢法令和有害物質(zhì)禁用指令等立法項(xiàng)目對(duì)行業(yè)造成了很大的影響。除此之外，環(huán)境立法逐漸嚴(yán)格，螺線金屬、化學(xué)、能源和水等資源材料的費(fèi)用上漲，全球化競(jìng)爭(zhēng)影響加劇，在這種環(huán)境下，明白及減少操作成本空前重要。近年來，受到業(yè)內(nèi)少數(shù)不道德人士的損害, 外界對(duì)業(yè)界的形象有所吳杰。表面處理本質(zhì)上是一項(xiàng)綠色產(chǎn)業(yè)，因?yàn)樗诃h(huán)境保護(hù)方面有著相當(dāng)重要的地位。它以低成本，易生產(chǎn)的基質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了大量加工，改善原材料屬性并提供成品的表面保護(hù)。這些保護(hù)大大提高了成品的壽命，是另一種保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源。

電鍍版為基本材料生產(chǎn)只有幾微米的薄層，最大限度的節(jié)約了資源。這些薄層可以降低基本材料腐蝕性，耐磨性，同時(shí)也保證表面效果能滿足人們的需要。

“現(xiàn)有技術(shù)”指的是技術(shù)水平已經(jīng)達(dá)到可以在可行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下執(zhí)行的水平，同時(shí)也要考慮到其代價(jià)和優(yōu)點(diǎn)。“最好”指的是在現(xiàn)有技術(shù)中，整體上能達(dá)到最有效, 高水平的環(huán)境保護(hù)水平?！凹夹g(shù)”包含可用科技, 安裝, 設(shè)計(jì)，建造，維修，操作和啟用等方面的技術(shù)。

近年，已有很多論文介紹了新的方法和概念，然而，本文的目的并非對(duì)他們做詳細(xì)介紹。　己證實(shí)及現(xiàn)有的低用水、低耗能、低化學(xué)及金屬用量的技術(shù)如下：金屬復(fù)原與循環(huán)水洗離子交換系統(tǒng);金屬恢復(fù)的電解析出系統(tǒng);電滲析媒介回流過濾系統(tǒng);附帶油回收系統(tǒng)的預(yù)清洗;改善操作與控制的軟件;改善的水洗系統(tǒng);低耗能干燥系統(tǒng);電腦輔助模式系統(tǒng)以提高電鍍金屬在各部件的分配。