電鍍車間所進行的生產工藝可分為三個環(huán)節(jié)，即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍設備一般是指上述直接對零件進行加工處理的生產設備。 電鍍工藝包括底色電鍍、上隔色漆、鐳射圖案、二次電鍍、退隔色漆以及噴保護膜。

    不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。

    陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，電鍍廢水處理設備廠家多數(shù)陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

  電鍍工藝在操作時的注意事項以鋅合金件紐扣上局部鍍黑鎳拉絲、局部鍍真金為例，簡單介紹此種新型雙色電鍍方法。

   1、 底色電鍍：按常規(guī)黑鎳拉絲電鍍工藝，即毛坯一除蠟一除油一活化一氰化鍍銅一焦磷酸鹽鍍銅一酸性光亮鍍銅一鍍亮鎳一鍍黑鎳一鈍化一拉絲。電鍍設備生產時注意避免鍍層起泡、燒焦、毛刺及控制鎳層的厚度，防止鎳層太薄而導致拉絲露底。

   2、上隔色漆：選用自行研制的WX-88型雙色電鍍專用隔色漆，采用噴槍噴涂或直接浸涂將整個工件覆蓋；上涂均勻后放入烤箱，80 ℃烘烤l h，自然冷卻后備用。該隔色漆具有良好的致密性、耐酸堿性，與基體鍍層有較好的附著力。