干燥、烘干離不開熱源，但因被干燥物料比較復(fù)雜，對熱源及熱源設(shè)備都有不同的要求，一旦被干燥物料確定下來后，熱源的選擇就有了根據(jù)了。木材干燥設(shè)備烘干設(shè)備的配套熱源設(shè)備的種類及換熱設(shè)備的形式在很大程度上決定設(shè)備的運轉(zhuǎn)費用及生產(chǎn)成本，所以烘干設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標不僅取決于干燥設(shè)備本身的合理設(shè)計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源設(shè)備及利用方式密切相關(guān)。

木材真空干燥設(shè)備干燥過程需要消耗大量的熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一半先經(jīng)過機械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥器內(nèi)干燥，以得到干的固體。

在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量（濕份）的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓（濃度）高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面溫度高于物料溫度。

物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

木材烘干設(shè)備干燥質(zhì)量好，干燥合格率高。特別適合貴重木材及難干木材的干燥同樣適合干燥單板、木皮、地板表板。

特點：干燥費用低，人員少，而且無需蒸汽鍋爐；沒有格條，托盤等材料的損耗；干燥速度快，減少生產(chǎn)周期；占地面積小且無需配套土建設(shè)施；鋁合金加熱析，不銹鋼殼體，免受木酸的腐蝕。

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