電鍍設(shè)備廠家生產(chǎn)線之電鍍掛具維修技巧

    電鍍設(shè)備的質(zhì)量對電鍍工件的質(zhì)量間有著密不可分的聯(lián)系，好的電鍍生產(chǎn)線設(shè)備才可以保證合格的工藝步驟，最終獲得優(yōu)質(zhì)電鍍工件。電鍍生產(chǎn)線設(shè)備在長期使用中難免會出現(xiàn)一些小的問題，以下主要是針對電鍍生產(chǎn)線最為主要的電鍍掛具維修技巧：

1、拆卸工件

先用小刀割開粘連在電鍍掛具與工件接合部位的絕緣層，然后拆卸工件。應(yīng)注意保證工件的表面光亮度，不要碰傷工件，防止劃痕和變形。

2、拆卸有零配件的電鍍掛具

在拆卸帶有零配件的掛具時，要注意零配件完整無損（如防護(hù)墊圈、螺紋塞、卡子、掛鉤、彈簧等），防止變形、失效和丟失。

3、拆卸吊筐和網(wǎng)籃

拆卸時要保持吊筐和吊籃本身的形狀并檢查網(wǎng)絲，若網(wǎng)絲有腐蝕損壞、變細(xì)、變薄等情況時，應(yīng)及時維修或更換。

4、拆卸掛具的絕緣物

a、檢查掛具上的絕緣物是否有損壞，有無老化、變形、變色，有無漏電，能否二次使用，若無破損，可保留使用，若已有破損，必須拆除。

b、不可用明火燒除掛具上的絕緣物，以防在車間引起意外，發(fā)生火災(zāi)。

c、拆除絕緣物時，應(yīng)注意安全技術(shù)、勞動保護(hù)問題：①拆卸場所應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施；②拆卸時應(yīng)戴上手套，防止損傷皮膚；③在抽風(fēng)機(jī)臨時發(fā)生

故障時，進(jìn)行拆卸工作應(yīng)佩戴防毒口罩。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的選型對保證電鍍產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率有關(guān)鍵意義，詳細(xì)介紹了程序可控龍門式電鍍線，環(huán)形自動電鍍線和滾鍍自動生產(chǎn)線，以及與之配套的周邊設(shè)備如整流器，過濾機(jī)，熱交換器，超聲波清洗機(jī)和添加劑自動補(bǔ)加機(jī)等。 　　

電鍍自動生產(chǎn)線:掛鍍掛鍍自動生產(chǎn)線分為環(huán)形機(jī)械或液壓式自動生產(chǎn)線和直線式生產(chǎn)自動線 　　

早環(huán)形線的優(yōu)點(diǎn)：

1)自動化程度高,效率高,減輕勞動強(qiáng)度,操作人員少； 　　

2)杠桿式垂直升降,鍍槽的容量利用率高； 　　

3)露空時間短,工件運(yùn)行平穩(wěn),每臂時間約20～i00s； 　　

4)適用于鍍層質(zhì)量要求高.大批量,形狀較單一,工藝成熟的電鍍輕型機(jī)械式環(huán)形電鍍生產(chǎn)線(俗稱吊魚式).由于價格便宜、輕型、易維修、產(chǎn)量也高，很有市場. 　　

直線式電鍍自動線的優(yōu)點(diǎn)： 　

1)自動化程度高、效率高、減輕勞動強(qiáng)度。減少操作人員； 　　

2)適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍； 　　

3)行車工作狀況更改方便。電鍍時間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍； 　　

4)電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩(wěn)定.適合于鍍層要求較厚的工藝。 　　

滾鍍滾鍍自動線也有環(huán)形機(jī)械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。環(huán)形機(jī)械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒 　　

高速電鍍設(shè)備(板材、線材)和選擇性電鍍設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步。對高速電鍍生產(chǎn)自動線。選擇性電鍍生產(chǎn)線的需求增多.大多數(shù)是技術(shù)與制造能力更大的公司承接。 　　

電鍍生產(chǎn)線周邊輔助設(shè)備 　　

電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過程中最重要的輔助設(shè)備。國內(nèi)大量應(yīng)用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調(diào)壓器調(diào)壓、磁飽和電抗器調(diào)壓及可控硅凋壓。電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調(diào)壓的硅整流器只有在負(fù)荷較高時渡形良好穩(wěn)流穩(wěn)壓、穩(wěn)定電流密度的電鍍電源也正在推廣應(yīng)用。 　　

電鍍?nèi)芤哼^濾設(shè)備過濾機(jī)是關(guān)系到電鍍產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一。