電鍍設(shè)備生產(chǎn)線可隨時(shí)變換電鍍種類及電鍍時(shí)間。采用進(jìn)口帶剎車電機(jī)，故其行走平衡，剎車可靠，晃動(dòng)性少，加上采用電腦控制，使其可任意變換工藝流程及程序，滿足不同的零件電鍍不同的鍍種。該生產(chǎn)線適合于形狀大小不一，而又經(jīng)常變換產(chǎn)品的電鍍。

采用 PLC 可編程控制器（自動(dòng)和手動(dòng)方式） 

進(jìn)口PP槽體、模壓滾筒及管路 

鋼材機(jī)架并做防腐處理 

滾筒傳動(dòng)可調(diào)速 

排風(fēng)系統(tǒng)及酸霧處理

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍設(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng)）。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝；

生產(chǎn)線上的各種工位數(shù)量、配置，可根據(jù)工藝要求以及預(yù)期產(chǎn)量確定，在各槽體可根據(jù)需要附加噴淋裝置、搖擺、自動(dòng)計(jì)時(shí)、自動(dòng)恒溫、故障記錄、報(bào)警等功能。

因應(yīng)場地可分為直線型或U型兩種分布形式。

直線分布的自動(dòng)生產(chǎn)線，可根據(jù)生產(chǎn)線廠房的實(shí)際情況，確定裝卸工件的位置在自動(dòng)線的一端或兩端。

U型分布的自動(dòng)生產(chǎn)線，槽體分兩行排列，裝卸工件的位置在生產(chǎn)線的一端，另一端采用過渡車將工件過渡到另一行，U型分布多采用于工位較多的生產(chǎn)線。

釣魚式電鍍生產(chǎn)線又可分為高軌、低軌兩種。高軌支架具有吊車水平運(yùn)行速度快，占用生產(chǎn)場地面積少的特點(diǎn)，但造價(jià)相對低位支架高；低軌支架具有現(xiàn)場安裝時(shí)間短，清潔導(dǎo)軌方便，造價(jià)相對較低的特點(diǎn)，但吊車運(yùn)行速度不宜過快。

全自動(dòng)垂直升降電鍍線

全自動(dòng)垂直升降電鍍線適用于中、小工件的大批量生產(chǎn)，主要用于五金電鍍行業(yè)掛鍍鎳、鉻、青銅、銀等電鍍設(shè)備。 

本線采用液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，噪音?。徊捎秒娔X自動(dòng)控制系統(tǒng)，PC可編程序控制器控制全線，操作動(dòng)作? 簡單、準(zhǔn)確；速度時(shí)間可根據(jù)電鍍工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行任意調(diào)控。 

設(shè)有緩沖裝置、鍍件夾持穩(wěn)固；大大減少操作人員，提高電鍍品質(zhì)。生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。

爬坡式環(huán)型生產(chǎn)線 

不間斷的水平運(yùn)行，升降靠水平動(dòng)力順坡而行，結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉

無須程序控制，操作簡便

無空工位，效率尚可電鍍設(shè)備

無極調(diào)速，以調(diào)節(jié)工件的受鍍時(shí)間或產(chǎn)量

可緩速跨越某些工藝槽，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多工藝流程

鏈條松馳后，可采用縮節(jié)的方法簡單處理    適用于中、小型鍍件的批量掛電鍍設(shè)備